PCT-Modul 4.3
Das PCT-Modul 4.3 ist die neueste Hardware-Entwicklung und wird mit der EMO 2009 verfügbar sein. Die technologischen Neuerungen machen es zu einem Prozessüberwachungssystem, das sehr flexibel einsetzbar ist. Dieses Gerät verfügt über identische Funktionen wie das
PCT-Modul 3.3 und ist damit aufwärtskompatibel. Darüber hinaus wurde das PCT-Modul 4.3 mit mehr Speicherkapazität, einer leistungsfähigeren CPU und zusätzlichen Schnittstellen wie z.B. Profibus, Ethernet und USB ausgerüstet. Wie bereits beim Vorgängermodell kann in Verbindung mit der Bediensoftware PCT-Monitor der Fertigungsprozess visualisiert und die jeweilige Überwachungsstrategie (Software-Modul) parametriert werden. Eine vergleichende Übersicht der beiden PCT-Module finden Sie hier. Das Gerät verfügt über 250 Datensätze, die z.B. für Werkstückvarianten oder mehrere Bearbeitungsoperationen an einem Werkstück verwendet werden können. Den Datensätzen können unterschiedliche Überwachungsstrategien und Messsignale zugeordnet werden. Sie können sowohl einzeln als auch in Kombination mit anderen Datensätzen ablaufen. 16 Sätze lassen sich maximal miteinander verketten, so daß bis zu 16 verschiedene Überwachungen parallel ablaufen können. Als Quellen für Messsignale stehen 4 analoge, parallel abtastende Eingänge mit einer hohen Auflösung von 16 Bit zur Verfügung. Zusätzlich lassen sich über den Profibus die Antriebsdaten von bis zu 8 Achsen parallel empfangen und als Messsignale verwenden. Alle digitalen Schaltsignale und Informationen lassen sich ebenfalls über den Profibus übertragen. Das PCT-Modul 4.3 ist für Messungen mit einer Abtastrate von maximal 2.000 Messwerten/s einsetzbar, typisch sind 250. Alle Prozessdaten werden auf der integrierten SD-Karte mit einem Zeitstempel versehen über Monate hinweg gespeichert. Damit kann der Prozessverlauf einer Maschine effektiv verfolgt werden. Sogar sporadisch auftretende Fehler sind eindeutig dokumentiert und somit erkennbar. Bei Bedarf kann man diese Daten auf einen USB-Stick oder eine externe USB-Festplatte kopieren und auf herkömmlichen PCs sichern bzw. auswerten (FAT-File-System). 
Die Technische Dokumentation des PCT-Moduls 4.3 finden Sie unter Support. Wenn Sie Interesse haben und mehr erfahren möchten, so setzen wir uns gerne mit Ihnen in Verbindung. > Kontakt Technische Daten: PCT-Modul 4.3 - Hardware-Modul
Bedienbar mit der Bediensoftware PCT-Monitor auf PC und Siemens-/Fanuc-Steuerung
oder mit LCD | | Artikel-Nr.: 21000 | | INFINEON-Microcontoller 16/32 Bit | | SRAM 2 Mbyte (1Mbyte gepuffert über Batterie) | | Real-Time-Clock | EEPROM 32 Kbyte, für Parameter
Data-Flash 4 Mbyte, für Hüllkurvendaten
SD-Karte 1 ... 32 Gbyte, für Prozessdaten, Trends, Software-Updates und Datensicherungen | | Spannungsversorgung: +24 VDC, 200 mA max. | | 4 Analogeingänge +/- 10 V, 16 Bit, 0,5 ms Abtastzeit, für Messgrößen | | 4 schnelle Analogeingänge 0 ... 10 V, 10 Bit, max. 1 MHz, für Messgrößen | | 2 Analogausgänge 0 ... 10 V, 12 Bit, z.B. für Stellgröße (ACC) | | 2 Initiator-Schnittstellen 24 VDC für hochgenaue Drehzahlmessungen | | I/O-Bereich digital 24 VDC opto-entkoppelt: 8 x Eingang, 8 x Ausgang | | PROFIBUS-Schnittstelle max. 12 MBaud | | Serielle Schnittstelle: RS-232 C, 19200 ... 115200 Baud, für Kommunikation mit PC-Bediensoftware | | USB-Schnittstelle 2.0 Typ A für USB-Stick | | USB-Schnittstelle 2.0 Typ B für Kommunikation mit PC-Bediensoftware anstelle der seriellen Schnittstelle | | Ethernet, 10 MBit/s, für Kommunikation mit PC-Bediensoftware oder Anbindung an Netzwerke | Handrad-Schnittstelle, RS485, 5V TTL, 0 ... 5 MHz,
zur direkten Anbindung an einen Handrad-Eingang oder Achseingang der Werkzeugmaschine | | Einfache Schaltschrank-Montage auf Tragschiene | | Abmessungen: 128 x 158 x 50 mm (H x B x T) |
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